【編者按：
　　在剛剛結(jié)束的年度國家科技獎勵大會上，校長李小年教授領(lǐng)銜的“取代芳胺系列產(chǎn)品綠色催化合成關(guān)鍵技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用”項目喜獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎。本報記者在第一時間采訪了李校長，試圖了解這一得來不易的成果背后的探索和實踐，以饗讀者?！?br>記者：李老師，您好！首先要祝賀您和您的團隊牽頭完成的項目榮獲2018年度國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎。請簡單地向讀者介紹一下這個獎項的背景和您的主要工作。
　　答：謝謝。在化工領(lǐng)域，催化劑技術(shù)是最核心的技術(shù)之一。
　　如果把一個反應(yīng)歷程看作是翻越一座山峰，那么開發(fā)催化劑就相當于穿鑿隧道，催化劑在此反應(yīng)中的作用就相當于從走盤山公路改為穿越隧道。催化劑不僅能縮短反應(yīng)時間、提高原料利用率和產(chǎn)物收率，同時還可減少污染物排放，降低生產(chǎn)成本，因此具有十分重要的意義。
　　取代芳胺系列產(chǎn)品是以硝基苯為母核連有不同取代基團的一類大宗、核心基礎(chǔ)精細化學(xué)品。改變?nèi)〈鶊F種類及其在苯環(huán)上的取代位置，取代芳胺會呈現(xiàn)出多種多樣的性能。
　　目前，取代芳胺系列產(chǎn)品被廣泛地應(yīng)用于抗高溫、阻燃、絕緣、抗紫外光等特需材料的合成，滿足軍用裝備、高鐵、特高壓輸電和核能等高端需求；還被應(yīng)用在醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料等大宗化學(xué)品的合成，比如抗生素、染衣服的染料、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域里的除草劑等；同時，它還是一類重要的化學(xué)工業(yè)添加劑。比如，對苯二胺系列橡膠抗老化劑具有非常好的防止橡膠老化的功能。舉例來說，20171年，我國生產(chǎn)約5億條輪胎，因為抗老化能力不足等原因而產(chǎn)生的廢舊輪胎高達3億條，高品質(zhì)橡膠防老劑的市場需求量巨大。
　　我和我的團隊的工作，就是通過一系列技術(shù)創(chuàng)新，提升了催化劑技術(shù)及工藝，解決取代芳胺系列產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵共性催化劑技術(shù)與工藝、設(shè)備等問題過程中，發(fā)明了三項核心關(guān)鍵催化劑技術(shù)及其成套工藝——催化加氫合成鹵代芳胺技術(shù)及無溶劑工藝，催化加氫合成對苯二胺類橡膠防老劑技術(shù)及連續(xù)化工藝，催化加氫合成氨基苯磺酸技術(shù)及工藝。
　　記者：您和您團隊發(fā)明的技術(shù)和工藝，與現(xiàn)有的技術(shù)和工藝相比，最重要的進步表現(xiàn)在哪些方面？
　　答：目前，中國是全球取代芳胺系列產(chǎn)品的主要生產(chǎn)國和最大消費國。工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)事關(guān)產(chǎn)品國際市場競爭力與滿足國家重大需求安全。但是，由于原有生產(chǎn)技術(shù)與工藝存在著過程不安全、生產(chǎn)效率低、污染排放大、產(chǎn)品品質(zhì)差等諸多問題，造成取代芳胺系列產(chǎn)品合成技術(shù)存在著巨大安全及環(huán)保壓力，產(chǎn)品品質(zhì)缺乏國際競爭力，高端市場長期受限。
　　我們這個項目發(fā)現(xiàn)了取代芳胺系列產(chǎn)品合成的催化機理、失活機制等，發(fā)明了催化劑活性中心設(shè)計、宏量可控制備、原位再生與工程裝備等技術(shù)，建立了安全高效合成取代芳胺系列產(chǎn)品用新工藝。在工藝安全、操作環(huán)境、生產(chǎn)效率等上有了顯著變革，源頭上實現(xiàn)了節(jié)能減排和保障了生產(chǎn)過程的安全性，實現(xiàn)了行業(yè)整體技術(shù)換代升級。
　　截至目前，項目成果獲中美日等國家授權(quán)發(fā)明專利21件。成果獲得了教育部技術(shù)發(fā)明獎一等獎1項、中國中化集團公司科技進步一等獎1項。目前，這個項目已經(jīng)在河北、安徽和浙江等地區(qū)實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，催化劑性能穩(wěn)定，萬噸級工業(yè)裝置運行平穩(wěn)高產(chǎn)。產(chǎn)品遠銷二十余個國家和地區(qū)。近三年，新增銷售約20億元、新增利稅約5億元。
　　記者：聽了您的介紹，覺得很振奮。那么，在研發(fā)過程中，項目組成員是否遇到過很多困難，又是怎樣去克服的？
　　答：思想觀念方面和技術(shù)上的困難都有。
　　鉑族金屬屬于貴金屬，價格昂貴，生活中我們常用作彰顯高貴的首飾和飾品（比如俗稱白金的鉑）。因此，有些廠家在成本上顧慮重重，擔心產(chǎn)品生產(chǎn)成本上會大大上漲。一旦采用新技術(shù)后出現(xiàn)買得起用不起的尷尬境地。我們團隊通過數(shù)以千計的小試實驗和不同規(guī)模的中試放大試驗，拿出來真實可靠的實驗數(shù)據(jù)，逐漸打消了企業(yè)的擔心，增強了他們對新技術(shù)的信心和認可。規(guī)?；a(chǎn)后，催化劑的催化性能穩(wěn)定、壽命長，不但產(chǎn)品品質(zhì)得到了大大提高，成本還遠低于老工藝。
　　催化劑是個十分嬌貴的東西，如同眼里揉不得半點沙子，無論是在制備合成過程中還是在使用過程中，微量級的雜質(zhì)或者結(jié)構(gòu)上的細微差別都有可能使其失去催化性能。而工業(yè)化大生產(chǎn)是個宏觀控制的系統(tǒng)工程，難以做到面面俱到細致入微。因此如何讓嬌貴的催化劑適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境的工業(yè)化生產(chǎn)是個必須跨越的鴻溝。我們經(jīng)過數(shù)以千計的催化劑制過程參數(shù)的調(diào)變、反應(yīng)工藝參數(shù)及流程的優(yōu)化、催化劑制備及反應(yīng)工藝放大效應(yīng)的摸索等等，歷經(jīng)近十年的不斷精益求精，終于克服了種種難題，攻克了一道道難關(guān)，實現(xiàn)了取代芳胺系列產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。
　　世上無難事，只怕有心人。
　　記者：謝謝李老師、李校長，我們覺得很受鼓舞。